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增塑剂用途:解析不同种类增塑剂用途

时间:2019-05-27 14:12:46 点击:188 次 来源:洛阳市三金化工塑料有限公司
  增塑剂根据其作用分有主增塑剂,即溶剂型增塑剂;辅助增塑剂,即非溶剂型增塑剂;催化剂型增塑剂;根据其化学结构分为苯二甲酸酯类,脂肪酸酯类,磷酸酯类,聚酯类,环氧酯类,含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯(DBP),邻苯二甲酸二辛酯(DOP),环氧大豆油,磷酸三甲苯酯,磷酸三苯酯,癸二酸二辛酯,氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终端用户。添加了增塑剂PVC的主要应用领域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。
  增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性,相容性越好,其增塑效果也越好。添加增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度,使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。一般还要求增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小,不燃且化学稳定性好,廉价易得。实际上,一种增塑剂不可能满足以上的所有要求。增塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体,一般不与塑料发生化学反应。
增塑剂

  具体种类增塑剂用途详解

  pvc环保增塑剂用途

  pvc环保增塑剂:增加塑化,符合欧盟标准,就全球消量最 大的塑料肋剂之一,主要用于增加塑料、橡胶、涂料等的柔软性,大部分用于聚氯乙烯(以下简称为“PVC”),作为可自由调节柔软度的材料,使用了增塑剂的软质PVC被广泛用于工业产品和生活用品等。
  环保增塑剂一问世便受到了市场热烈的欢迎,新型增塑剂无毒,无害,无致癌物质。不会引起不利物质,对于塑料行业来说,是不可 多得的高新化学物质。
  世界上对于环保增塑剂研制明显滞后于生产和生活的需要,随着科技的进步,一些传统的材料可能会被淘汰,而研发无害、价廉、助剂效果好等优点的新型环保增塑剂作为替代材料,是当下塑胶制品行业发展的关键一环。

  DOTP增塑剂特性及用途

  DOTP增塑剂特性及用途:DOTP与DOP为同分异构体,分子数与分子量相同,均为主增塑剂。DOTP与DOP的物理性质相似,用于制品的机械性能也相似;但由于DOTP为线性对称结构,而DOP为球形结构,因此赋予了DOTP更加突出的特性。
  1.在耐电性方面,DOTP的体积电阻率是DOP的20倍;
  2.在耐热性方面,DOTP的闪点高于DOP10℃以上,因此DOTP特别适用于70℃——90℃级高绝缘电缆;
  3.在耐寒性方面,DOTP明显优于DOP,略低于DOA、DOS,但价格明显低于DOA、DOS,因此它是汽车、冰箱、门窗等密封条的首 选,可以降低成本;
  4.在耐抽出性、耐挥发性和玻璃化温度方面DOTP均优于DOP,因此,它还适用于人造草、地膜、水管、胶带、鞋材等软质PVC制品;

  另外它还可以用作合成橡胶的增塑剂、润滑油……

DOTP增塑剂

  氯化石蜡的用途有哪些?

  氯化石蜡又名氯烃,是石蜡经氯化后所得产品,是石蜡烃的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42,氯化石蜡-52,氯化石蜡-70三种,由于其具有良好的电绝缘性、耐火及阻燃等特性以及价格便宜的特点,故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。在我国增塑剂系列中,氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。我公司仅生产氯化石蜡-52和氯化石蜡-42,下面介绍这二种产品的一些用途。
  石蜡适用于各类产品阻燃之用。应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂,织物和包装材料的表面处理剂,粘接材料和涂料的改良剂,高压润滑和金属切削加工的抗磨剂,防霉剂、防水剂,油墨添加剂等。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
  氯化石蜡-42可作为润滑油的抗凝剂及抗极压添加剂,可用作PVC制品的助增塑剂,用于 PVC电缆料、地板、薄膜、塑料鞋、人造革以及橡胶制品,还可用作润滑油冷却液抗凝剂、抗挤压添加剂及油漆添加剂。
  氯化石蜡-52主要用于PVC制品,做增塑剂或助增塑剂,其相容性和耐热性比氯化石蜡-42好。此外还可在橡胶、油漆、切削油中作添加剂,以起到防火、耐燃及提高切削精度等作用,亦可作为润滑油的抗凝剂及抗挤压剂。

  环氧大豆油作为添加剂的用途

  环氧大豆油以食用大豆油和双氧水经多道工序精炼而成。环氧大豆油无味无毒、色浅透明,可通过各各种食品添加剂规则。环氧大豆油作为添加剂的用途如下:
  1、在PVC制品生产过程中加入环氧大豆油,不仅对PVC有良好的增塑作用,而且可以迅速吸收因热和光降解出来的氯化氢,从而阻滞PVC的连续分解,使PVC链上的活泼氯原子得到稳定,起到稳定剂的作用。
  环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用,可以减小聚酯类增塑剂的迁移。与金属热稳定剂并用有显著的协同效应,可最 大限度地增大稳定效果,同时可增强产品的耐冲击强度,透明性,印刷性,焊接性等;
  2、环氧大豆油可用于所有的聚氯乙烯制品,特别适用各类食品塑料包装材料,医用软塑制品,薄膜.也用于片材管材,玩具, 冰箱密封条,人造革,塑料壁纸,电线电缆料,拖鞋凉鞋等产品,还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合;
  3、在一般软塑制品中使用本品5~10份,即可明显地改善其热、光稳定性。使用本品能适当减少其他增塑剂、稳定剂及润滑剂的用量。

  耐高温增塑剂用途: 

  1、耐高温增塑剂TOTM在挥发、耐水抽出、耐迁移、耐低温和电性能等方面性能良好,耐久性与聚合型增塑剂相媲美,而增塑效率和加工性能与邻二甲酸酯类增塑剂相近,同时具有单体型和聚合型增塑剂的一些特点。主要用于耐热电缆料(105℃级)、板材、片材、密封垫等要求耐热和耐久的制品。 

  2、具有耐热耐久两种特点,迁移性比聚酯增塑剂小,耐肥皂水抽出性能也比聚酯增塑剂好得多,热稳定性以及相溶性、加工性、低温性亦较聚酯增塑剂为优。

增塑剂

  耐寒增塑剂用途:

  1、用作耐热、耐候和耐久性高的PVC制品的辅助增塑剂,例如屋顶防水卷材,电线电缆料等。
  2、用于作为食品包装材料使用的无毒PVC制品的增塑剂,如无毒饮料瓶,冰箱密封条,医用输液管,注射器等。
  3、用作透明PVC制品的稳定剂,如透明PVC压延膜,PVC地板革的表面膜,大棚膜,包装膜等。
  4、与聚酯增塑剂并用,以提高聚酯与PVC的相容性。
  5、在各种PVC制品的配方中用作稳定剂与金属盐稳定剂并用以起协同效应,加强稳定作用。

  软硬管材增塑剂用途:

  软硬管材增塑剂是一种新型环保增塑剂,是从多种植物里萃取,在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂,此产品克服了市面上环氧类增塑剂添加量少,容易冒油的主要问题,航龙本产品与DOP 1:1比例混合使用优于单独使用DOP。同时大幅度的降低企业的生产成本,提高企业产品的市场竞争力。

  可广泛用于不饱和聚酯树脂、玻璃胶、PVC地毯、消防水带、农用水带、输送带、防滑垫、瑜伽垫、电缆料、PVC透明料、PVC 异型材、PVC人造革、聚氨酯、门窗与车窗密封条、各种薄膜、软硬管材、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、软板、防水涂料、胶水、粘合剂、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中,可以降低企业30%以上的生产成本。

增塑剂

  邻苯二甲酸二丁酯的五大用途

  邻苯二甲酸二丁酯虽然主要是作为增塑剂使用,但是其它的作用也相当的明显,具体在哪些方面的用途比较明显呢?
  一、用作气相色谱固定液、溶剂及增塑剂;
  二、该品为增塑剂。对多种树脂具有很强溶解力。主要用于聚氯乙烯加工,可赋于制品良好的柔软性。由于其相对价廉且加工性好,在国内使用非常广泛,几与DOP相当。但挥发性和水抽出性较大,因此制品耐久性差,应逐步限制其使用。该品是硝酸纤维素的优良增塑性,凝胶能力强。用于硝酸纤维素涂料,有很好的软化作用。稳定性、耐挠曲性、粘着性和防水性皆优。此外,该品还可用作聚乙酸乙烯、醇酸树脂、乙基纤维素以及氯丁橡胶的增塑剂、还可用于制造油漆、粘接剂、人造革、印刷油墨、安全玻璃、赛璐珞、染料、杀虫剂、香料溶剂、织物润滑剂等。
  三、作为纤维素酯、合成及天然橡胶、聚苯乙烯的增塑剂等。用于ICP-AES、AAS、AFS、ICP-MS、离子色谱等。滴定分析用标准溶液。
  四、有机合成,离子选择电极助剂,溶剂,杀虫剂,增塑剂,气相色谱固定液(最 高使用温度100℃,溶剂为丙酮、苯、二氯甲烷、乙醇),选择性保留和分离芳族化合物、不饱和化合物、萜烯化合物以及各种含氧化合物(醇、醛、酮、酯等)。

  五、主要用作硝化纤维、醋酸纤维、聚氯乙烯等的增塑剂。

二辛酯

  对苯二甲酸二辛酯用途

  对苯二甲酸二辛酯为近乎无色的低粘度液体。是一种环保型,可替代DOP的新型增塑剂。DOTP在物理性能和机械性能上均优于DOP。本品具有突出的耐电性能、耐热、低温挥发性、低的玻璃化温度、低挥发性等性能,是生产优良的电缆料的理想增塑剂。
  对苯二甲酸二辛酯用途:对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)分子式:C24H38O4是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一种性能优良的主增塑剂。它与目前常用的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)相比,具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点,在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。因其挥发性低,使用DOTP能完全满足电线电缆耐温等级要求,可广泛应用于耐70℃电缆料(国际电工委员会IEC标准)及其它各种PVC软质制品中。DOTP除了大量用于电缆料、PVC的增塑剂外,也可用于人造革膜的生产。
  此外,具有优良的相溶性,也可用于丙烯腈衍生物,聚乙烯醇缩丁醛、丁腈橡胶、硝酸纤维素等的增塑剂。还可用于合成橡胶的增塑剂,涂料添加剂,精密仪器润滑剂,润滑剂添加剂,亦可作为纸张的软化剂。
  橡胶增塑剂用途:橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系,在橡胶的配合和加工过程的应用越来越广泛,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。橡胶增塑剂也叫软化剂,可以使得橡胶分子间的作用力降低,令橡胶可塑性、流动性加强,便于压延、压出等成型操作,同时还能改善硫化胶的某些物理机械性能,如降低硬度、赋予较高的弹性和提高耐寒性等。
  本品是天然橡胶最 好的物理塑解剂,为多用途橡胶加工助剂,应用于橡胶可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性,兼有内、外润滑及分散功能,可用于天然橡胶及合成橡胶的塑炼和混炼过程。
  用于橡胶塑炼时能塑解天然橡胶和异戊二烯橡胶,本品与橡胶相容性极好,不喷霜具有塑解和润滑双重功能。可改良橡胶的加工工艺,提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性,降低能耗,提高混炼效率。
  在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散,缩短混炼周期,降低混炼能耗,降低胶料生热。在橡胶加工中使用,可改善胶料挤出性能,提高挤出速度和半成品的光滑度。
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